导热油清洗剂的产品性能与使用方法有哪些

    对于工业生产锅炉来讲，最要紧的就是要能够满足耐高温的要求，并且由于受生产介质或者是添加剂产品的影响，锅炉总会产生诸多的污垢问题，严重影响正常的设备使用。为了避免此类状况的出现，不同类型的导热油清洗剂产品就成为工业生产中最不可或缺的产品。那么，导热油清洗剂的产品性能与使用方法究竟有哪些呢？

    据地区专业从事煤焦油清洗剂产品研发生产方面的专家指出，对于工业锅炉尤其是对导热油炉清洗来讲，最能够满足实际需求的清洗剂产品首先就应该满足耐高温的要求，当然对于清洗剂产品的性能与使用方法同样也应该有所了解。下面就一起来听听行业的专家是怎么说的。

    通常导热油锅炉在运行一阶段后，经常会产生传送热量的效率降低，其根本原因就是导热油在输送管道中开始结焦。这不仅影响了导热油的质量，同时对整个输送系统和热油锅炉的安全运行带来危害。因此应定期对导热油炉清洗与维护，而最有效的产品就是导热油清洗剂。

    当前，在实际应用中的导热油清洗剂其产品突出的性能优势主要有：快速清除导热油炉内部管道和换热器上的油垢和积碳。中性无毒无腐蚀工艺，对导热油炉内部管道和换热器金属传热面完全无伤害。溶解油垢、油焦速度快，完全溶解，不留残渣。

    并且实际应用中的导热油清洗剂属浓缩型清洗剂，往往需要兑水10倍使用，清洗导热油炉时大幅降低清洗成本。完全环保，无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，刺激性小，不损伤皮肤，清洗后可以直接排放。

    对于导热油清洗剂产品正确的使用方法具体来讲主要表现在以下几个方面：

    (一)、化学清洗流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；

    (二)、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；

    (三)、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

    (四)、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

    (五)、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

    嘉兴迪嘉凯清洗服务有限公司作为地区一家专业从事煤焦油清洗剂以及空压机清洗剂产品研发生产的机构，厂家在专业研发生产各种不同类型的清洗剂产品尤其是空压机清洗剂产品方面拥有非常丰富的经验，因而其产品实际效用非常突出，并且利用这种清洗剂产品在专业进行导热油炉在线清洗方面发挥着非同一般的功效，因而深受行业的好评，值得信赖。