螺杆空压机该怎样清理系统油垢

    在空压机工作过程中，由于被压缩的空气吸收了功，从而引起被压缩空气温度上升，热量会通过许多途经从压缩气体中传出，这些途经包括壳体、润滑系统、散热系统等等。
    空压机排气温度越高，油分的使用寿命越短。因为温度高，会有更多的润滑油处于气态，增加油分的工作困难。温度过高必然降低润滑油的使用寿命，以及所有密封件及管路的使用寿命。
    设备在运行过程中过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，甚至出现轴承散珠事帮。温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分散，生成对工作有害的游离碳、胶质和水分，日积月累，这些物质若遇瞬间高温则导致积碳形成，严重时导致主机螺杆咬死。
    因此，解决压缩机系统油垢、胶质物或积碳的方法就是清洗。目前空压机售后服务单位大多采用在线清洗剂、酸性清洗剂、碱性清洗剂和溶剂型清洗剂，酸性和碱性清洗剂一般称为水基型清洗剂。溶剂型清洗剂和水基型清洗剂各有利弊:
    1、在线积碳清洗剂一般选用油性清洗剂。分为两种，一种是添加剂，可以按比例添加到即将要保养的压缩机油路随机运转，主要分散清理油路系统的轻度油污;一种是清洗油，压缩机保养前放掉旧油，直接加注该清洗油，待运行30分钟至2个小时排出，系统加注新油。若系统胶质物或积碳严重，建议选用水基清洗剂或溶剂型清洗剂行进拆机浸泡清洗。
    2、水基清洗剂是以水为基质的清洗产品。一般推荐循环清洗，浸泡清洗时效果相对缓慢，与以溶剂为基质的产品相比有很多优点，例如:价位便宜、使用方便。缺点:需大量用水冲洗，碱性清洗剂与油污发生反应，生成易溶化合物，使油垢溶解，然后用水将其冲洗干净。
    3、溶剂型清洗剂是以溶剂为基质的清洗产品，溶剂型清洗剂大致分两种:一种是有两层液体构成，上层为水性防护液覆盖，下层为强力渗透的溶剂型清洗剂;另一种是有强力渗透剂和增效剂精制而成的纯溶剂型清洗剂。清洗效果后都较明显，后者的缺点是沸点低，挥发较快;优点是清洗后不残留水分，迅速干燥，不需用水清洗。