导热油清洗剂的劣化及预防措施
导热油清洗剂作为工业生产行业中经常使用清洗设备。然而,有些不熟悉的人士对这种产品的性能并不是特别的了解,使用后往往会导致导热油清洗剂出现劣化等显现。那么,对于导热油清洗剂产品的现象会有哪些原因导致的呢?预防措施有哪些呢?看看专业的人士是怎么说的。
事实上,导热油清洗剂产品出现劣化大多数原因是没有储存好。导致产品中的物质与空气中的某一种物质接触,导致恶化,以下为大家介绍恶化的原因:
导热油的劣化主要是导热油加热后逐渐分解及聚合反应, 使导热油原结构发生改变。生成的低分子或高分子物质逐渐增多,从而改变导热油的特性。劣化原因主要是高温,空气中的氧及生产过程中化学物质的混入等。劣化分为热劣化、氧化劣化和混入异物的劣化三种。
1、热劣化导热油长期处于高温环境则原子间、分子间的链键断裂,化合物发生分解,分解物主要有气体,低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子发生聚合,生成聚合物的活跃集团。 所发生的聚合反应为连锁性,即使在一定温度下,随着时间的延长,所生成的聚合物的分子量和生成量都 有增加倾向。粘度等指标发生缓慢的变化。
2、氧化劣化:高温导热油和空气中的氧接触后,会氧化生成有机酸,有机酸可进一步促进导热油的聚合反应,并不限于高温,温度100℃前后也会发生,随温度的升高其反应速度加快。其结果可导致粘度增加,而且所生成的有机酸遇水后对设备带来一定腐蚀作用。
3、混入异物劣化:据专业从事导热油炉在线清洗专业的人士介绍,所混入的物质有可能成为催化剂,催化导热油的分解、 聚合反应;可直接和导热油清洗剂发生反应,生成分解物及聚合物;所混入的物质即使不溶于导热油,也可在导热油中进行自身的分解和聚合反应,因此,导热油还未发生劣化,由于混入物的自身反应,改变导热油的特性而影响导热油正常运行;有高位槽、系统配管等处脱落的铁锈混入后,也可促进导热油的分解、聚合反应。
二、防止劣化的有关措施
1、热劣化的对策:对导热油清洗剂发生热劣化影响最大的因素为其加热炉加热面的管壁温度。控制温度在导热油允许使用温度范围内是防止热劣化的必要措施,并加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗垢添加剂。
2、氧化劣化的防止措施:防止氧化劣化的原则应尽量避免高温导热油和空气接触,并加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗氧添加剂。
3、异物混入的防止对策:异物,主要指那些能改变载热体的物性,使之发生分解,聚合反应的物质,要防止异物的混入,首先要明了不能混入的原因,再针对采取有效的防止对策。
以下对异物混入的原因作一简介:
1)在生产过程中,由于热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物(反应原料、蒸馏源液等)的混入。
2)空气、水等的混入。煤焦油清洗剂填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分,运行开始后法兰盘的结合不良,导热油贮槽、油桶等管理不善造成水份的混入。
3)铁锈的混入。系统和设备安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起;另外,管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。
4)导热油严重劣化而产生的重质化物。
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